Талшықты лазерлік кесу машинасы негізінен машина жақтауынан, CNC жүйесінен, трансмиссиялық жүйеден, лазерлік бастиектен және қосалқы жүйеден тұрады, тұтынушылардың көпшілігі талшықты лазерлік кесу машинасының басқа бөліктері туралы аз біледі, бірақ бұл бөліктерді таңдау өте маңызды, бұл лазерлік металл кесу машинасының жұмыс тиімділігіне әсер етуі мүмкін. Толық CNC талшықты лазерлік кесу машинасының маңызды құрамдас бөліктері қандай екенін және осы компоненттерді қалай таңдауға болатынын қарастырайық.
Лазер басы
Металл лазерлік кесудің кескіш басы негізінен қуысты, фокус линзасын, коллимациялық айнаны, кесу саптамасын, керамикалық сақинаны және қолмен фокустау және автоматты фокустау болып бөлінген басқа бөліктерді қамтиды, автоматты фокустаудың кесу тиімділігі жоғарырақ. Біздің компания бірқатар брендтерді ұсынады. лазерлік кесу басының көмегімен сіз өзіңіздің бюджетіңізге сәйкес ең қолайлы кесу басын таңдай аласыз, Precitec, Raytool, WSX, Au3tech - жақсы таңдау.
▲талшықты лазерлік кесудің лазер басы
Лазерлік генератор
Талшықты лазер генераторы автомобиль қозғалтқышына баламалы талшықты лазерлік кескіштердің негізгі құрамдас бөлігі болып табылады.Лазердің басқа түрлерімен салыстырғанда талшықты лазердің артықшылығы жоғары тиімділік, ұзақ қызмет ету мерзімі және төмен техникалық қызмет көрсету құны. Тұтынушылар кескісі келетін материалға сәйкес генератордың қуатын таңдай алады.Қазіргі уақытта жоғары қуатты лазерлік болат кесу машинасының көпшілігі IPG лазер генераторын пайдаланады.Бұл брендтің жоғары қуатты кесудегі өнімділігі өте тұрақты. Бюджет шектеулі болса немесе шағын және орта қуатты темір лазерлік кескіш машинаға қажеттілік болса, сіз басқа брендтерді сәйкестендіруді қарастыра аласыз, мысалы: Raycus, MAX, JPT, бұл брендтер салыстырмалы жоғары шығындар өнімділігі.
▲талшықты-оптикалық лазерлік кескіштің талшықты лазер генераторы
Ауа компрессоры
Өте жоғары кесу сапасы мен нәтижелеріне қол жеткізу үшін талшықты лазерлік металл кескіш машинаға таза, құрғақ және тұрақты ауа қажет. Ауа компрессорының рөлі кесуге жоғары таза оттегі мен жоғары таза азотты кесу газының бір бөлігін беру болып табылады. басы, екінші бөлігі қуат газының көзі ретінде қысқыш үстелдің цилиндріне беріледі, ал соңғы бөлігі оптикалық жол жүйесін үрлеу және тазалау үшін пайдаланылады. Ауаның негізгі көзі негізінен ауа компрессоры болып табылады.Нарықтағы ауа компрессоры поршенді типті ауа компрессоры және бұрандалы типті ауа компрессоры болып бөлінеді.CNC металл лазерлік кескіштің ауа компрессоры ауа қысымының тұрақтылығын сақтай алатын және ең жақсы кесу әсерін қамтамасыз ететін тұрақты магнитті жиілікті түрлендіру қозғалтқышын қабылдауы керек.
▲ металл талшықты лазерлік кесу машинасының ауа компрессоры
Көмекші газ
металл лазерлік кескіш негізінен ауа, азот, оттегі және аргон көмекші газдарды пайдалана алады, коаксиалды шлактарды үрлеуге қосымша көмекші газды пайдалану, сонымен қатар өңдеу объектінің бетін салқындату, жылу әсер ететін аймақты азайту, салқындату фокустау линзасы, линза отырғышының ластануы объективіне түтіннің түсуін болдырмайды және қызып кетуді тудырады. Негізінен көп газды пайдалануға болады, назарды кесу құнына және өнімнің талаптарына аудару керек, мысалы, өнімдерді кейінірек бүрку керек. бояу және басқа өңдеу процедуралары кезінде сіз ауаны кесу газы ретінде пайдалана аласыз, шығындарды азайту үшін. Өнім кесілген кезде соңғы өнім болып табылады, ешқандай кейінгі процесс жоқ, сізге қорғаныс газын пайдалану қажет, сондықтан газды таңдауды ұмытпаңыз. өнімнің сипаттамаларына сәйкес.
1. Ауа
Ауа тікелей ауа компрессорлары арқылы берілуі мүмкін және басқа газдармен салыстырғанда өте арзан. Кесу бетінде із оксиді пленкасы болады, ал тіліктердің шеткі беті сарғайып кетеді, бірақ оны ауа қысымының алдын алу шарасы ретінде пайдалануға болады. жабын құлап қалудан қорғайды. Негізгі қолайлы материалдар алюминий, алюминий қорытпасы, тот баспайтын мыс, жез, электрленген болат пластина, металл емес және т.б. болып табылады, бірақ кесу өнімдерінің сапасына қойылатын талаптар жоғары болған кезде ол қолданылмайды.
2. Азот
Кесудегі кейбір металдар оттегін пайдаланған кезде кесу бетінде оксидті қабықша түзеді, азотты пайдалану оксидті қабықшаның пайда болуын болдырмау үшін жүзеге асырылуы мүмкін. Азотпен кесілген соңғы беті ақ. Негізгі қолайлы пластиналар тот баспайтын болаттан жасалған, электроплантацияланған. пластина, жез, алюминий, алюминий қорытпасы және т.б.
3. Оттегі
Негізінен көміртекті болатты кесу үшін пайдаланылады, кесіндінің соңғы беті қара немесе қою сары. Ол негізінен болат, дәнекерлеу болат, механикалық болат, жоғары керілген тақтайша, аспап тақтасы, тот баспайтын болат, гальваникалық пластина, мыс, мыс қорытпасы үшін қолданылады. және тағы басқа.
4. Аргон газы
Аргон газы инертті газ болып табылады, тотығуды және нитридтенуді болдырмау үшін талшықты лазерлік кескіш машинада қолданылады, сонымен қатар басқа өңдеу газдарымен салыстырғанда дәнекерлеу үшін пайдаланылуы мүмкін, жоғары баға, ақ түсті кесілген, негізгі қолайлы материалдар титан, титан қорытпасы.
▲металлға арналған лазерлік кескіштің газ багы
Су салқындатқыш
Салқындатқыш - бұл CNC лазерлік кескіштің тұрақты температуралық жабдық жағдайында жұмыс істеуін қамтамасыз ететін жабдық, өңдеу процесінде талшықты лазерлік кескіш машина көп жылу шығарады, егер уақтылы салқындамаса, лазер бөліктерінің қызып кетуіне, салқындатқыштың зақымдалуына әкеледі. лазерді салқындату үшін пайдалануға болады. Салқындатқыштың қуаты генератордың қуатымен бірдей.
Күнделікті пайдалануда назар аудару керек мәселелер:
1. Тазалау және суды ауыстыру: Ішкі айналымдағы салқындату суы ионсыздандырылған су болып табылады (дистилденген су ең жақсысы).Оны жазда екі айда бір рет және көктемде, күзде және қыста үш айда бір рет өзгерту керек.B Дейонизация қондырғысы алты ай сайын ауыстырылады. Резервуар мен сүзгіні алты ай сайын тазалаңыз.
2. Температура реттегішінің төменгі шекті температурасы әдетте 20 ℃ деңгейіне орнатылады, бірақ шамадан тыс температура айырмашылығы мен конденсацияны болдырмау үшін жұмыс температурасы әдетте қоршаған орта мен ылғалдылыққа сәйкес орнатылады, мысалы, қоршаған орта температурасы 32 ℃, төменгі шекті температураны 28℃, ал жоғарғы шекті температураны 35℃ етіп орнатуға болады. Қоршаған орта температурасы 20℃ төмен болса, төменгі шекті температура 20℃ болып орнатылады. Әдетте қоршаған орта 5℃ төмен емес температура, әйтпесе конденсация лазер қуатының төмендеуіне әкеледі және жойқын шығындарға әкелуі мүмкін.
▲талшықты лазерлік кесу машинасының суды салқындатқышы
Машинаның жақтауы
Станоктың жақтауы талшықты лазерлік кесу машинасының X, Y, Z осіне қол жеткізу үшін қолданылады, кесілген дайындаманы қою үшін қолданылатын құрылғының тұрақты механикалық қозғалысы, коммутаторлық станокпен бірге басқару бағдарламасына сәйкес болуы мүмкін. дұрыс және дәл қозғалыс, әдетте сервоқозғалтқышпен басқарылады. Құнды азайту үшін кейбір өндірушілер өте жұқа парақ өндіру машинасының қабығын пайдаланады, уақыт өскен сайын жақтау деформацияланады, осылайша темір кескіш машинаның кесу дәлдігіне әсер етеді. Сондықтан сіз лазерлік CNC машинасын сатып алғанда, оптикалық талшықты лазерлік кесу машинасының қабығы темір сияқты жақсы сапалы материалдардан жасалғанын көру керек. Біздің лазерлік қаңылтыр кескіш болат төсек, жақтау құрылымын қабылдайды, кереует жоғары сапалы болаттан дәнекерленген. , талшықты лазерлік кесу машинасының қақпағы жоғары сапалы суық илектелген болаттан жасалған, берік, деформация мәселесі жоқ.
▲CNC металл лазерлік кескіштің станок жақтауы
CNC жүйесі және бағдарламалық қамтамасыз ету
Негізгі корпус - кесу құрылғысының бүкіл процесін басқаратын компьютер, одан оптикалық талшықты кескішті басқаруға арналған барлық операциялық командалар шығарылады. Тұтынушы қандай жүйе мен бағдарламалық жасақтаманы орнату керектігін білуі керек.Тұтынушы CNC лазерлік металл кескіштің қуатына негізделген дұрыс кесу жүйесін және ұя салу бағдарламалық құралын таңдай алады. Кейбір бағдарламаларда қарапайым сурет салу мүмкіндіктері бар, олар кесу қажет бөліктің дизайны қарапайым болса пайдалы болуы мүмкін.
▲лазерлік кескіштің басқару картасы
Сервомотор
Сервоқозғалтқыштың негізгі функциясы лазерлік кескіш машинаның жұмыс дәлдігіне байланысты кернеудің өзгеруімен біркелкі және тұрақты жылдамдықты басқару болып табылады. Біздің компания металды лазерлік кесу бойынша тапсырыс бойынша қызмет көрсетеді, сіз үшін көптеген сервомотор брендтері бар. таңдау үшін, мысалы, Yaskawa, Panasonic, Fuji және т.б.
▲ металл CNC лазерлік кескіштің сервомоторы
Шығару желдеткіші және ауа тазартқыш
Желдеткіш лазерлік кесу арқылы шығарылатын түтін мен шаңды сорып, сүзу өңдеуін жүргізе алады, осылайша пайдаланылған газдардың шығарындылары қоршаған ортаны қорғау стандарттарына сәйкес келеді, қоршаған ортаны ластамайды, ауа тазартқыштың бірдей әсері. олардың бюджетіне сәйкес икемді таңдаңыз, ауа тазартқышы желдеткіштен жақсырақ, бірақ бағасы да жоғары. Металлға арналған лазерлік кескіш машинаның желдеткіші тиімді болуы үшін терезенің жанында орнатылуы керек.Лазерлік кескіш шаң жинағыштың қуаты 5,5-13 кВт қуат ауқымында таңдалуы керек.
▲ металды лазермен кесетін машинаны тазалау желдеткіші
▲CNC лазерлік талшықты кесу машинасының кондиционері
Тұтынылатын бөлшектер
Негізінен фокус линзасы, коллимациялық айна, қорғаныс линзасы, кескіш саптама, керамикалық сақина бар. Фокустық линзаны, коллимациялық айна мен керамикалық сақинаны 2-3 ай сайын ауыстыру қажет.Тұтынушыларға 5 линзаның сақтық көшірмесін жасау ұсынылады. Қорғаныс айнасының жалпы ауыстыру жиілігі жоғары.Қонақтардың әртүрлі біліктілігіне сәйкес ауыстыру жиілігі әртүрлі.Кейбір пайдаланушылар оны күніне бірнеше рет өзгертуі керек, ал кейбіреулері оны 7-15 күнде бір рет өзгертуі керек. Тұтынушының кесетін материалы мен қалыңдығына сәйкес, сәйкес кесу саптамасының материалы мен апертура таңдалуы керек.Егер кескіш саптама 500 сағаттан астам пайдаланылса, оны ауыстыру қажет.Тұтынушыға әр модель үшін көбірек диафрагма мен резервтік 5 таңдауды ұсынамыз.
▲талшықты кескіш машинаның линзасы
Енді сіз талшықты лазерлік кесу машинасының керек-жарақтарын қалай таңдау керектігін білдіңіз бе? Егер сізде әлі де түсінік болмаса, таңдауға көмектесу үшін өндірушінің сатушысымен кеңесуіңізге болады, олар сіздің бюджетіңізді және кесу талаптарыңызды жан-жақты қарастырып, бағдарламаңызға ең қолайлысын қамтамасыз ете алады.
Жіберу уақыты: 08 наурыз 2022 ж